Kako napraviti boce za Coca-Colu od smeća i gdje izgleda Greenpeace

"Napravljena od reciklirane plastike." Takvi natpisi nalaze se na širokom rasponu proizvoda: konzerve, češljevi, čak i dječje igračke. U civiliziranom svijetu tehnologije prerade plastike već su prešli dug put i omogućuju recikliranje PET plastičnih boca ne samo u umivaonicima, već i ... u potpuno iste plastične boce. Danas u Rusiji postoji samo jedna tvornica koja radi na tehnologiji boca u bocu. Da vidimo kako funkcionira ova produkcija.

Biljka Plarus otvorena je 2007. godine na periferiji Solnechnogorsk, Moskva.

Danas prerađuju 1800-2500 tona plastičnih boca mjesečno. Na ulazu - prljave rabljene boce, na izlazu - čiste sirovine za proizvodnju novih.

Sirovine se prikupljaju na dvorištima i na odlagalištima kućnog otpada.

Dio sirovine dolazi iz stotina posebnih spremnika za boce koje je postavila tvornica Solnechnogorsk, ali ovo je kap u kanti.

Prva radionica bavi se odabirom i sortiranjem boca. Sva oprema poduzeća je europska, od vodećih u industriji prerade otpadnih otpadnih voda - BRT Recycling Technologie GmbH (Njemačka), TOMRA Systems ASA (Njemačka), RTT Steinert GmbH (Njemačka), BOA (Nizozemska), SOREMA (Italija), BUHLER AG (Švicarska).

Bal se utovari u silose za razvrstavanje, nakon čega se otpakiraju i razvrstavaju.

Po pravilu, postrojenje bi moglo raditi automatski, ali u ruskim stvarnostima to je nemoguće. Automatske linije mogu razlikovati i rasporediti boce prema bojama, ali kao i u Europi, gdje se plastika reciklira u svom čistom obliku, to kod nas ne djeluje - zbog vrlo teške kontaminacije sirovine potrebna je ljudska pomoć, a ne jedna.

Nekoliko timova radnika ručno sortira boce, reže naljepnice, baca smeće i kontejnere koji se ne mogu reciklirati - na primjer, u cijelosti uvučeni u plastičnu plastiku, sa stranim predmetima unutar ili nestandardne boje. Samo su plave, smeđe, bezbojne i zelene boce pogodne za obradu. Potonji su, usput, najmanje popularni kod kupaca.

Razvrstane po boji, boce se ponovo prešaju u balama i prenose vani u skladište, gdje se očekuje ulazak u drugu radionicu.

U sljedećoj radionici sve započinje s raspakiranjem "razvrstanih" bala.

Nakon toga, boce se šalju u sudoper.

Ovdje se spremnik "ispere" najprije hladnom vodom, zatim vrućom, zatim alkalnom otopinom i posebnim deterdžentom.

Boca se ispire izvana, ljepilo kojim je naljepljena naljepnica se otapa. Nakon niza sudopera - sljedeći post ručnog sortiranja i odvajanja magnetskim metalima.

Sljedeći korak je drobljenje. Boce se drobe zajedno s plutama, nakon čega rezultirajuće pahuljice ponovno prolaze temeljit postupak čišćenja. U posebnom bubnju napunjenom tekućinom plastika boce odvojena je od plute. Njihova gustoća je različita, a pahuljice iz pluta isplivaju na površinu.

Pahuljice za boce podvrgavaju se završnom postupku induktivnog odvajanja metala nakon čega poseban računalni stroj odabire neispravne fleksije druge boje.

Zatim se dio proizvoda pakira u mekane posude od 2 metra, u takozvanu Big-Bag. Flex je izvrsna sirovina za izradu raznih predmeta za kućanstvo, građevinskih materijala, pa čak i ... runo od tkanine!

Prije pokretanja u daljnju proizvodnju uzima se uzorak dobivenih pahuljica koji se šalju u kemijski laboratorij na razna ispitivanja.

Nakon toga, pahuljice se pneumatskim transportom prebacuju u treću radionicu - na liniju istiskivanja i granulacije. Proces je u potpunosti automatiziran.

Proces u trećoj radionici sastoji se od nekoliko faza. Prvo, ponovljeno odvajanje metala, zatim prethodno zagrijavanje, uklanjanje acetaldehida i ostalih štetnih nečistoća, filtracija. Prvo se pahuljice izrezuju u brusilici, nakon čega se fleks topi na temperaturi od 280 ° C.

Posebni stroj - mlaznica za cijepanje tankih niti (niti) od rastopljene i oguljene plastike, koja se suši i izrezuje u granule.

Amorfni granulat transportira se do kristalizacije, a zatim ulazi u reaktor.

Nakon 16 sati polikondenzacije u reaktoru, pod utjecajem dušika i visoke temperature, amorfni granulat pretvara se u konačnu sirovinu - PET granulat visoke viskoznosti za proizvodnju PET boca.

Svaka se serija proizvoda ponovno prati - dobivene granule pažljivo pregledavaju stručnjaci.

Gotov proizvod se pakira u velike vreće, a zatim šalje kupcima.

Granulat je odobren za upotrebu u ambalaži hrane, prema stručnom mišljenju Centra za higijenu i epidemiologiju moskovske regije. Boce iz nje dobivaju se potpuno jednako prozirne i čiste kao iz običnih granula dobivenih kemijskim putem. Zato je jedan od kupaca tvornice Coca-Cola.

Postrojenje sa 150 zaposlenih može proizvesti do 10 tisuća tona gotovih proizvoda godišnje, ali trenutačni je volumen manji. Razlog je nedostatak sirovina ... Zato je jedan od organizatora turneje do tvornice Plarus ... GreenPeace. Zaštitnici okoliša pozdravili su odvojeno prikupljanje smeća i recikliranje plastike, jer je taj proces tri puta manje štetan za planetu od uobičajene proizvodnje plastike.

Ozbiljan razlog za razmišljanje!